工业机器人如何进行日常维护保养？

科技电气篇 2019-08-07

本人从事机器人行业5年，很高兴回到你的问题，以库卡机器人为例。机器人维护保养目的是为了防止机器人生产时发生故障，生产时发生故障影响生产，并且维修时间紧急，人员紧迫，浪费资源和损失。维护和保养同时也可以延长机器人的使用寿命，比如说，机器人也是由机械和电气组成的，机械磨损是必不可少的，维护保养可以减缓机器人机械的磨损，防止机器人6轴之间配合不好导致误差甚至损坏，定期检查电路问题，也可以防止烧坏机器人主要部件。比如机器人控制器，电机，私服驱动器等。机器人保养主要有这几方面1. 机器人本体工具清灰，焊接机器人由于焊渣多。容易溅到机器人焊枪和本体上，烧坏气管或者电线而产生信号不稳定，所以必须定期清理清洁，6轴清灰，可以保护机器人减少氧化，时工作环境清洁。查看机器人6轴是否有漏油情况，防止漏油损坏电机。2 机器人控制柜的保养，主要有电池是否良好，不好更换电池。工作中突然断电，电池没电会导致机器人数据丢失。零点信号失去，无法工作。增加维修时间，影响生产。柜箱内，后面以及风扇的清灰。保持柜箱环境好。当时灰尘落入电气设备上，产生导电信号不稳定等。风扇清灰防止灰尘过大造成风扇负载过大，烧坏风扇。导致柜箱温度高。机器人kcp报警，无法继续工作。3 机器人软件的保养。备份机器人程序，导致信息未更新机器人掉程序导致没有程序无法运行带来的尴尬，机器人通讯质量的检查，防止通讯接头工作中松动影响通讯。导致信号无法传输产生停机，kcp面板定期清理，防止损坏面板，操作不灵。机器人本体和工具之间螺丝是否有松动，做出记号等等

机器人观察 2018-05-30

机器人维护，有大量的资料，这个我只能转载了，一个分享学习，另外，也希望能够规范使用，避免不必要的麻烦。工业机器人在恶劣条件下运行，即使设计时进行完善的设计规范，维护率可以降低，但是，仍必须定期进行常规检查和预防性维护。1 系统控制柜 维护频率如下：① 一般维护，1次/天；② 清洗/更换滤布，1次/500H；③ 测量系统电池的更换，2次/7000H；④ 计算机风扇单元的更换、伺服风扇单元的更换，1次/50000H；⑤ 检查冷却器，1次/M1、时间间隔主要取决于环境条件；2、视机器人运行时数和温度而定；3、适当确定机器人的运行顺畅与否。（一）检查控制器散热确保以下影响散热的因素无一出现：控制器覆盖了塑料或其它材料；控制器后面和侧面没有留出足够间隔（>120mm）；控制器的位置靠近热源；控制器顶部放有杂物；控制器过脏；一台或多台冷却风扇不工作；风扇进口或出口堵塞；空气滤布过脏。注意：控制器内不执行作业时，其前门必须保持关闭（二）示教器清洁应从实际需要出发按适当的频度清洁示教器；尽管面板漆膜能耐受大部分溶剂的腐蚀，但仍应避免接触丙酮等强溶剂；若有条件，示教器不适用时应拆下并放置在干净的场所。（三）清洗控制器内部应根据环境条件按适当间隔清洁控制器内部，如每年一次；须特别注意冷却风扇和进风口/出风口清洁。清洁时使用除尘刷，并用吸尘器吸去刷下的灰尘。请勿用吸尘器直接清洁各部件，否则会导致静电放电，进而损坏部件。注意：清洁控制器内部前，一定要切断！（四）清洗/更换滤布驱动系统冷却单元滤布的位置1、找到控制柜北部的滤布；2、提起并去除滤布架；3、取下滤布架上的旧滤布；4、将新滤布插入滤布架。5、将装有新滤布的滤布架滑入就位。备注：除更换滤布外，也可选择清洗滤布。详细如下：在加有清洁剂的30-40℃水中，清洗滤布3-4次。不得拧干滤布，可放置在平坦表面晾 干。还可以用洁净的压缩空气将滤布吹干净。（五）更换电池电池测量系统电池为一次性电池（非充电电池）；电池更换时，消息日志会出现一条信息。该信息出现后电池电量可维持约1800小时。（建议在上述信息出现时更换电池）电池仅在控制柜“断电”的情况下工作。电池的使用寿命约7000小时。如果控制柜除控制机器人外还控制CBS单元，或在使用8轴机器人的情况下，电池的使用寿命为上文所述的一般（使用2各SMU单元）。（六）检查冷却器冷却回路采用免维护密闭系统设计，需按要求定期检查和清洁外部空气回路的各个部件；环境湿度较大时，需检查排水口是否定期排水。操作程序：1、拆下冷却器外壳的百叶窗，断开显示器接头；2、从百叶窗取下滤布（若有），用吸尘器清洁滤布，或视需要更换‘3、拧下4各螺钉，卸下外部回路风扇（1）；4、卸下风扇（2）；5、拔下风扇接头（3）；6、拧下4各螺钉，取下盖板（4）；7、将显示器电缆向后推，穿过电缆接头；8、拆下冷却器外壳的盖板；9、拆下盖板与外壳间的接地电缆；10、用吸尘器或压缩空气清理百叶窗、盖板、风扇、热交换器盘管（5）和压缩机室。可使用去油剂等不易燃洗涤剂去除顽固油污。2 机器人本体维护保养 ① 一般维护，1次/1天；② 轴制动测试，1次/1天；③ 润滑3周副齿轮和齿轮，1次/1000H；④ 润滑中空手腕，1次/500H；⑤ 各齿轮箱内的润滑油，第一次1年更换，以后每5年更换一次。1、时间间隔主要取决于环境条件；2、视机器人运行时数和温度而定；3、适当确定机器人的运行顺畅与否。（一）一般维护1、清洗机械手应定期清洗机械手底座和手臂。使用溶剂时需谨慎操作。应避免使用丙酮等强溶剂。可使用高压清洗设备，但应避免直接向机械手喷射。如果机械手有油脂膜等保护，按要求去除。（应避免使用塑料保护）为防止产生静电，必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非导电表面，如喷涂设备、软管等。请勿使用干布。2、中空手腕如有必要，中空手腕视需要经常清洗，以避免灰尘和颗粒物堆积。用不起毛布料进行清洁。手腕清洗后，可在手腕表面添加少量凡士林或类似物质，以后清洗时将更加方便。3、定期检查视需要经常检查下列要点：检查是否漏油，如发现严重漏油，应向维修人员求助；检查齿轮游隙是否过大，如发现游隙过大，应向维修人员求助；检查控制柜、吹扫单元、工艺柜和机械手间的电缆是否受损。4、检查基础固定螺钉将机械手固定于基础上的紧固螺钉和固定夹必须保持清洁，不可接触水、酸碱溶液等腐蚀性液体。这样可避免紧固件服饰。如果镀锌层或涂料等防腐蚀保护层受损，需清洁相关零件并涂以防腐蚀涂料。（二）轴制动测试在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损。为确定制动器是否正常工作，此时必须进行测试。测试方法：按照以下所述检查每个轴马达的制动器1、运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到最大值（最大静态负载）；2、马达断电；3、检查所有轴是否维持在原为。如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可手动移动机械手，检查是否还需要进一步保护措施。当移动机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能会产生磨损。所以，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。（三）润滑3轴副齿轮和齿轮工具和用品：K-NATE（或Omega 77）润滑脂；润滑脂泵。步骤：警告！开始执行下列程序前，确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵；2、每个油嘴中挤入少许（1克）润滑脂，诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② 。小心！不要注入太多，一面损坏密封。（四）润滑中空手腕中空手腕10个润滑点工具和用品：K-NATE（或Omega 77）润滑脂；润滑脂泵。小心！每个注脂嘴只需几滴润滑剂（1克）。不要注入过量润滑剂，否则会损坏腕部密封和内部套筒。在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后，再润滑。（五）检查齿轮箱内油位1轴 和 2轴 齿轮箱上的加油塞位置1轴：打开加油塞① 和加油塞③ 或⑤；2轴：打开加油塞④ 和加油塞② 或⑥。3轴、4轴、5轴、6轴齿轮箱上的加油塞位置3轴：打开加油塞①；4、5、6轴：打开加油塞② 或③。（3轴臂必须水平放置。）IRB 5500第1、2轴的齿轮箱装运前加注：Shell Tivela S150。其它轴的齿轮箱装运前家住了：Shell Omela 320润滑油3 工业机器人喷涂系统的维护保养 4 ABB机器人维护指南 前言本手册包含了关于机械和电气上的维护及维修说明在维护及维修机器人前，请阅读本手册本手册适用于：* 用户自己的维修人员* 其它维修人员阅读者需要：* 是有一定技能的维修人员* 有机械维修方面的知识* 有电气维修方面的知识第一章：安全、维护1、有危险的安全2、钳子的安全3、工具/工作件的安全见用户安全指南4、气动/液压系统的安全见用户安全指南5、操作中的一些危险见用户安全指南6、安装及维护过程中的危险见用户安全指南7、电气元件的危险见用户安全指南8、刹车检查正常运行前，需检查电机刹车每个轴的电机刹车检查方法如下：a、运行每个机械手的轴到它负载最大的位置b、将机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关（MOTORS OFF）的位置c、检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后，机械手仍保持其位置，说明刹车良好。9、失去减速运行（250mm/s）功能的危险第二章、相关信息以下的表格描述不同螺栓的扭矩值，平口及十字型螺栓六角套筒型螺栓六角套筒型并带润滑的螺栓10、标准工具 IRB6600/6650/7600以下包含了一些标准工具11、检漏测试当更换或修理电机或变速箱后,必须对变速箱内的油作个检查,这就是检漏测试所需设备为专门的检查装置,序列号为3HAC 0207-1方法及步骤12、起重设备不同的修理及维护工作需要不同的起重设备,这在维修指南中有指明,但怎样使用在维修指南中没有说明,所以一定要保留这些工具的使用说明书第三章、维护信息系统(SIS)1、使用SIS系统这是一个简短的维护信息系统(SIS)的使用说明,详细的资料可在以下几处找到:* 维护信息系统,SIS* 定义SIS输入参数* 设置SIS参数* SIS参数的交换* 读出SIS的输出日志基本方法及步骤2、维护信息系统(SIS)维护信息系统(SIS)是一个在机器人控制器里的软件功能,其简单化了机器人系统的维护.其管理工作时间及模式,并在预定的维护时间到后为提醒操作人员5 机器人维护维修学习资料