混凝土搅拌机出现憋机如何处理?
混凝土搅拌机“闷罐”。指的是在生产中搅拌叶轮突然被混凝土卡死而不能转动。这种情况下,会造成搅拌机的主电机带电停转,如果电器保护部分没有及时进行保护,或者保护时间等参数设置不合理,那么就有可能造成主电机被烧毁的危险。 混凝土搅拌机“闷罐”,在混凝土搅拌站会偶尔发生,这也是搅拌机操作人员需要密切注意的环节。 究其原因,按照发生的几率,混凝土搅拌机“闷罐”主要有以下几种原因: 1.主电机皮带过松,动力传递不足。这种情况下,搅拌机内搅拌阻力稍大,就可能被卡住,从而造成闷罐现象; 2.一次性投料过多,比如应该是两盘搅拌量,因为误动作一次投进搅拌机,那么很就可能闷罐了。有时候因为搅拌机开门时间不合理,上盘料卸不干净也可能造成闷罐; 3.搅拌机内衬板磨损严重,或者搅拌叶磨损严重,造成搅拌叶和搅拌机内衬板间隙过大,或者间隙严重不均匀,也是造成闷罐的多发原因,这种情况下,搅拌叶与搅拌衬板间势必会有较多的坚硬粗骨料,搅拌机被卡死,也就不足为怪了; 4.投料的比例不合理,或者顺序不对,也有可能闷罐,特别是投料中没有水,会大大增加搅拌阻力。 5.搅拌机“抱大轴”(指的是搅拌机主轴粘结很多混凝土),或者其它部位粘结过多的混凝土,也是造成“闷罐”的多发原因。搅拌机里面粘结东西越多,搅拌阻力越大,严重时就造成闷罐。这种情况下,操作手应密切注意搅拌主机的电流数值,电流数值过大,就有可能需要清理一下搅拌机内部了; 6.搅拌机内混入钢筋棍、铁板等异物,或者搅拌臂折断、电机相间不平衡、电源电压过低等异常情况也可能造成“闷罐” 一般情况下,在一段时间内经常性的闷罐,前三种可能性更大一些。如果搅拌电机电流大,第五种可能性更大。 解决办法的前提是首先查明原因,如果是皮带原因,可能是因为皮带磨损严重了,更换即可。如果是衬板磨损原因,应首先调整搅拌叶片的间隙(这项工作应该每隔一定的搅拌量就检查),然后更换磨损严重的衬板。至于其它原因,对症解决即可(全部原创,欢迎指正)
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