碳刷更换需要注意哪些事项?
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。 2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。 3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。 4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。 使用前事项说明 1、碳刷的磨合(CW): 碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下: 自然磨合: 在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。 人工磨合: 在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。 工具磨合: 以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。 2、去除碳化膜(FW): 碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下: 人工去膜: 在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。 工具去膜: 在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。 3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,JINS会附上简易的安装检查表供您使用。 碳刷安装流程 自然磨合方式安装流程: 断电确认 卸下旧碳刷 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) 清洁电机内部 安装新碳刷 安装检查 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) 完成 人工磨合方式安装流程: 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 进行磨合工作 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) 进行电机内部清洁工作 安装检查 完成 工具磨合方式安装流程: 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 安装检查 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 安装检查 完成。
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