双主轴双刀塔车铣复合机床的优缺点?
双主轴、双刀架车车铣复合机具有相对排列的两个主轴以及具备Y轴控制的2套刀架。因此可同时对2个不同零件(或相同零件)进行车铣复合加工。机床特有双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工,能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削,钻削,铣削甚至磨削复合加工,同时两套主轴及刀架可以控制或者联动控制。 机床整体采用对列双主轴的布局形式,主轴具有分度插补的C轴控制功能,并且左右主轴具有回转同步(转速同步)功能。可以实现不停机情况下零件左右主轴对接传递,从而实现了一次装夹全方位加工的车铣复合加工。 机床独特的T型斜床身结构,方便切屑的排放以及冷却液的回收利用。X、Z轴垂直分开布置,两轴精度互不影响,传统机床由于X、Z轴后叠布置、Z轴背着X轴运动。这样Z轴运动的误差必须传递到X轴上,两种误差的叠加必定会影响到零件外圆尺寸精度,不利于机床精度提交。 机床刀具排布采用立体排刀结构,相比转塔刀架而言,换到时间短,故障率极低,并且刀架具有独特,较多的刀具安装位置,可以针对不同的加工零件的需要,安装多个种类的刀夹,可以从多方向,多位置对各种刀具进行装夹,以便更合理的针对零件的特性进行加工。 机床配置的动力刀具可以装夹立铣刀,盘铣刀,钻头等刀具,并且可以水平安装,垂直安装,倾斜安装等多种安装位置,以便于从各种方向完成对零件的复合加工。 机床可以配备自动送料器,自动接料器,防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线,以完成零件的自动化加工。
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