空压机要怎么维修和保养?
空压机是一种使用寿命十分长的机器。越是这样,我们越应该注意对空压机的维修和保养。这样才能保证空压机的正常运行。但是空压机维修保养也是有原则和要求的。那么,空压机到底要如何维修保养呢? 一、空压机维修保养要求 1、在压缩机运行或者带压时,不要拆加油塞、卸螺母以及其它的零件。 2、不良的维护保养不仅会影响机组的正常运行,而且还会影响操作人员的安全。 3、不要觉得机器停机,就认为可进行检修保养工作,机器的自动控制系统随时可能会启动压缩机。 4、不能使用可燃性溶剂,如汽油或者煤油清洗空气过滤器或其他零部件,应按说明使用安全溶剂。 5、打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。 6、对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。 7、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。 二、空压机维修保养技巧 1、折叠空气滤清器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。 2、压力调节器的整定 卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。 3、冷却器 冷却器的管子内,外表面要留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。 4、储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改,如果修改后果将十分严重。 5、安全阀 装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。 6、电机过载继电器 继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。 看了上述内容,想必你已经知道空压机该如何维修保养了。www.xmyxfjd.com相信一定可以对大家有所帮助的!
以螺杆式空压机为例:空压机的组成部分螺杆式空压机可以分解成以下几个系统:主机/电机系统冷却/分离系统气路/调节系统控制/电器系统保护系统螺杆压缩机的结构组成:水管路系统:气冷却器、油冷却器。气管路系统:压缩机 、空气滤清器、减荷阀、单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、液气分离器、安全阀。油管路系统:压缩机、油气分离器、油冷却器、断 油阀、油过滤器。调节系统:压力控制器、稳压调节器、电磁阀。空压机的主机与电机部分:空压机的工作原理与特点1.高转速体积小: 3000~20000r/min2.强制输气特点:排气量不随排气压力而变,排气压力每升高或降低0.1MPa,排气量相应减少或增加1%左右。3.输气脉动性小,振动小,结构简单。空压机的工作原理主机的工作过程可分为三个阶段:吸气阶段→压缩阶段→排气阶段。螺杆式压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机,进气口开于机壳上端,排气口开于下端,两只高精度主、副转子,水平而且平行装于机壳内部。主副转子上均有螺旋状形齿,环绕与转子外缘,主、副转子形齿相互啮合,两转子由轴承支承,电动机与主机体结合在一起,在经过一组高精度增速齿轮将主转子转速提高,空气经过主副转子的运动压缩,形成压缩空气。空压机的常见故障及原因分析1.压缩机不加载:a、气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开b、电磁阀失灵c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏2、耗油过多:a、油位过高b、油气分离器滤芯失效c、泡沫过多更换推荐号的油d、油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞3、压缩机超温:a、无油或油位太低b、油过滤器阻塞c、断油阀失灵,阀芯卡死d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大e、油冷却器表面被堵塞4、噪声增高:a、进气端轴承损坏b、排气端轴承损坏c、电机轴承损坏5、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出:压缩机单向阀泄漏或损坏;6、停车后空气过滤器中喷油:断油阀堵塞;空压机系统原理图