水稻插秧机怎么分苗不伤苗？

五常小丁 2019-02-01

不知道你用的是哪款插秧机，水上漂还是高速，不管是哪款，想最大程度不伤根，就要从育苗上下功夫，我们这里都是买的434大方坑的大坑秧盘，稀育壮秧，以上我们都是平盘机插秧，由于平盘播种量过大（每平方大概2斤左右的播种量）苗弱，而且机插伤根严重，移栽到地里大缓苗，生育期后延，减产严重。 方法：把插秧机（不管是水上漂还是高速）改成14抓，配套的秧盘是玖富牌插秧机专用大方坑秧盘。注（插秧机改14抓，到插秧机修理部问师傅）

小小的东北人 2019-02-01

谢邀请：这个问题很复杂，小东北给以一一解答。一、插秧机栽插作业混乱 水稻插秧机在栽插作业过程中，如出现插秧散乱、漂移过快并形成拱门状等现象，则可能与田中的水过深、水田表土过软或过硬、推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或是秧苗形态较差等有关。若是由田中的水过深造成的，则应及时调整插秧的深度。若田水深超过30毫米，则应排放至约20毫米，或是适当减缓插秧速度。若是由水田表土过软造成的，则应将感应杆移至软的方向，或是延迟插秧的时间。若是由水田表土过硬造成的，则应重新整地至适宜秧苗插植的硬度，或是适当减缓插秧速度。若是由推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或损坏等造成的，则应及时更换插秧爪，清理或是更换导秧曹，并将推秧器与插秧针的间隙调整至标准范围。若是由秧苗形态较差、根部生长不良造成秧苗易脱落，则应采取苗板取苗与放苗，并适当调整插秧的速度，以尽量避免秧苗出现崩裂的现象。若是由苗床土质差造成的秧苗掉落，则应在插秧前适当弄湿苗床，以使插秧作业容易进行。 二、插秧机秧门积秧 水稻插秧机在送秧作业过程中，如出现秧门处积秧、无法正常滑秧的现象，则可能是：第一，是由于插秧机秧爪磨损、秧爪两端不齐或是间隔过宽或过窄，以及秧苗苗床土层过厚等因素，造成无法正常取苗。这种情况应及时更换新秧爪或是将秧爪的间隔距离进行校正，将其调整至标准范围。第二，是由于插秧机压苗器过紧或过低引起的，那就应重新调整插秧机的压苗器位置。最后，是由于秧块过干造成，那就应在秧块上洒适量的水，以保持其湿度。 三、插秧机送秧断断续续 水稻插秧机在送秧作业过程中，容易出现送秧轴间歇工作或不工作的现象。其中造成插秧机间歇工作的情况，则可能与送秧凸轮回位弹簧或是桃形轮回位弹簧的弹力较弱有关，从而造成送秧凸轮或是桃形轮无法正常回位的情况。而造成插秧机不工作的原因则情况较为复杂：其一，可能是桃形轮定位键损坏或是漏装;其二，可能是送秧轮与桃形轮卡住;最后，可能是送秧凸轮钢丝漏装或是折断。排除的方法为：应打开工作传动的箱盖，卸下两个回位弹簧，并将新的回位弹簧装上。若两个轮相卡，则是由桃形轮与送秧磨损导致，此时应将桃形轮或送秧轮卸下，使用锉刀将工作面锉成平滑的弧面;若磨损情况较严重，则应进行更换;而要是出现销或键的现象，则应更换新的器件。 四、插秧机秧苗间距不一 水稻插秧机在实际插秧过程中，如出现各行秧苗不均匀、秧苗行距远近不一致的现象，则可能与以下五个方面有关：其一，可能是秧苗床土中的含水量存在不一致的现象;其二，可能是纵向送秧的紧张度存在较大差异;其三，可能是各行秧针调节存在差异;其四，可能是各栽插臂的推秧凸轮、拨叉轴、拨叉等器件的磨损程度不同;其五，可能是各个链箱之间不在同一个水平面上。对这些故障，在使用相应排除措施进行排除的同时，还可以对部分插秧机进行逐一送秧轮调节，并使每次纵向送秧行程保持在11～12毫米之间;还应对各个链箱进行严格的校正处理，使其保持在同一水平面上;如故障还不能排除，则须更换磨损的器件。 五、插秧机推秧器取秧不均 水稻插秧机在实际插秧过程中，如出现推秧器夹苗取秧不均的现象，则可能与以下几点有关：第一，可能是导套、推秧器、拨叉、分离尖端与凸轮的磨损过重;第二，可能是推秧弹簧折断;第三，可能是取秧量调整螺栓松动;第四，可能是压板槽磨损严重;第五，可能是连杆轴与摆杆下孔磨损严重。排除措施主要为：更换摆杆与连杆轴，将取秧量进行重新调整并拧紧调整螺栓，或将磨损器件更换等。 六、插秧机深浅调节失控 水稻插秧机在实际插秧过程中，如出现插秧深浅调节失灵的现象，则可能与固定销孔磨损较严重、固定销轴座折断，以及插秧机升降螺母或升降杆滑扣等有关。针对这些故障，应及时对销轴座采取焊接固定措施，或是将销轴、升降螺母、升降杆等进行更换。1、步进式水稻插秧机常见故障分析与排除（1）秧苗姿势不好，产生浮苗，田土插秧困难。原因可能是插秧深度调节不对，应将插秧深度再往深调整；也可能田土过干过硬，应减慢插秧速度，并往下压把手插秧；也可能苗箱水分不足，应给苗箱浇足水分。（2）插植叉带回秧苗。原因可能是插植叉与秧针间隙过大、插植叉变形或动作不良，应进行调整或校正；也可能田土过干过硬，水分不足，应给稻田适当灌水；也可能苗箱水分不足，应给苗箱浇足水分。（3）产生倒苗。原因可能是秧针磨损或变形、推秧器变形或伸缩动作不良，应进行调整或校正；也可能稻田水太深，应适当放水或减慢插秧速度；也可能苗箱水分不足，送苗不好，应给苗箱浇足水分。（4）插秧株数过多。原因可能是播种量过大、秧针的取秧株数调节过大，应重新调整；也可能苗箱水分过大，应晾晒苗箱。（5）产生漏穴现象。原因可能是取苗口处有泥土、苗根等杂物，应及时清理；也可能秧苗起拱或塌落，应固定压苗器、晾晒苗箱；也可能播种密度不均匀，只能换苗或插后补苗。（6）株数不均匀。原因可能是送苗辊上缠有秧根，应及时清理；也可能苗箱滑动不良，应放开压苗器，给苗箱浇水；也可能播种密度不均匀，只能换苗或插后补苗。（7）苗箱上秧苗起拱。原因可能是苗箱水分过大，应及时晾晒苗箱；也可能补给苗与剩余苗端面没有对齐，应取下重新对齐；也可能送苗辊上缠有秧根、杂草，应予清除；也可能压苗器忘记固定，应予固定。（8）秧苗不滑动。原因可能是送苗辊上缠有秧根、杂草等，应及时清理；也可能苗箱水分不足，应浇足水分；也可能秧块宽度尺寸超宽，应予更换秧块。（9）秧针碰秧门。原因可能是秧针调整不良或秧针变形，应进行调整或校正；也可能插植曲柄的紧固螺母松动，应及时调整并紧固；也可能苗箱支架左右调节不当或松动，应及时调整并紧固。（10）各行秧苗减少量不均匀。原因可能是各秧针的取秧量调节不均匀，应重新调整；也可能苗箱水分有差别或纵向送秧不均，应及时调整。（11）各行插深不一致。原因可能是三个浮板后固定架位置不一致，应重新调整；也可能液压阀松动，应重新紧固。（12）浮板浮动不良。原因可能是液压钢丝调整不良，应重新调整。（13）插秧及行驶速度慢。原因可能是主皮带过松，应调紧皮带；也可能主离合器钢丝调整不良，应重新调整；也可能液压阀松动，应重新紧固。2、乘坐式水稻插秧机常见故障分析与排除（1）取秧量忽多忽少。原因可能是取秧量调整螺栓松动，应重新调整取秧量并紧固调整螺栓；也可能摆杆下孔与连杆轴磨损，应更换摆杆及连杆轴。（2）插深调节失灵。原因可能是升降杆或升降螺母产生滑扣、固定销孔磨大，应更换升降杆、螺母或销轴；也可能矩形管固定销轴座折断，应焊接固定销轴座。（3）各行秧苗不匀。原因可能是各行秧针调节不一致，应重新调整；也可能纵向送秧张紧度不一致，应重新调整一致，使每次纵向送秧行程均为11～12 mm；也可能苗床土含水量不一致，可适当调换秧苗。（4）各行插秧深度不一致。原因可能是各个链箱不在同一水平面上，应将各个链箱校正到同一水平面上；也可能各栽植臂的推秧凸轮、拨叉、拨叉轴等磨损不一致，应更换磨损零件。（5）某组栽植臂不工作。原因可能是链箱传动轴折断，应更换传动轴；也可能链条脱销或折断，应接上链条。（6）分离针碰秧门。原因可能是取秧量调整过大，应调小取秧量；也可能秧门错位，应将秧门复位并固定；也可能栽植臂安装不当，应将栽植臂调至正确位置；也可能摆杆轴旷动或下孔磨损、分离针上翘，应更换摆杆或摆杆轴及轴承、校正或更换分离针。（7）秧箱跳槽。原因可能是滑块或滑槽磨损，应先更换螺钉和滚轮，再检查、更换磨损严重的滑块滑槽；也可能秧门两端固定螺栓松动，拧紧秧门固定螺钉；也可能抬把过高，应用起子撬起抬把前端装上新缓冲块；也可能送秧滚轮锈蚀、送秧滚轮螺钉变形，应更换或校正。（8）秧箱不工作。原因可能是指销或螺旋轴磨损，应打开工作传动箱盖，更换指销或螺旋轴；也可能滑套固定螺栓漏装，应重新装上漏装的滑套固定螺栓。（9）送秧抬把后端过高。原因可能是橡胶缓冲块漏装或损坏，应用起子撬起抬把前端，装上新缓冲块。（10）送秧齿轮不转。原因可能是棘轮槽口磨损，应予更换；也可能送秧棘轮钢丝销脱落、棘爪或扭簧脱落、送秧齿轮轴向窜动，应将脱落件装复。（11）送秧轴工作转角小。原因可能是桃形轮与送秧凸轮严重磨损，应打开工作传动箱盖，更换新件。（12）送秧轴不工作。原因可能是桃形轮与送秧凸轮卡住，桃形轮与送秧凸轮磨损，应卸下桃形轮和送秧凸轮，用锉刀将工作面锉成平滑的弧面，严重磨损的应更换；也可能送秧凸轮钢丝销折断或漏装、桃形轮定位键损坏或漏装，应更换或装复钢丝销、定位键。（13）送秧轴间歇工作。原因可能是桃形轮回位弹簧或送秧凸轮回位弹簧弹力弱，使桃形轮或送秧凸轮不能回位；应打开工作传动箱盖，卸下两个回位弹簧，更换新的回位弹簧。（14）定位离合器手柄卡滞。原因可能是分离凸轮磨损后，与调节螺母卡滞，应卸下分离凸轮，用砂轮或锉刀将凸轮工作面磨成平滑的弧面。（15）定位离合器分离不彻底。原因可能是调节螺母调整不当，应将调节螺母调至正确位置；也可能分离销与调节螺母滑扣，应进行更换；也可能离合牙嵌上的定位凸沿磨损，可将分离牙嵌啮合面磨去约0.5 mm，严重磨损的应更换；也可能拉簧折断，应更换拉簧。（16）主离合器分离不彻底。原因可能是摩擦片与皮带轮粘结，应卸下皮带轮总成，使粘结部分脱开，用砂纸将摩擦片打磨干净；也可能离合拨销严重磨损，应更换离合拨销；也可能定位螺钉松动，致使离合器拨销脱落，应拧紧定位螺钉。 总而言之，小东北希望广大插秧机操驾人员在实际生产中勤于动脑，积极探索，在实践中积累经验，逐步掌握水稻插秧机常见故障分析与排除方法，在农业生产中发挥自己的聪明才智。