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关于圆友重工HZS360混凝土搅拌站(含八角楼)的性能特点,有人了解吗?

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问答设备基本资料
圆友重工 HZS360 商混搅拌站

圆友重工 HZS360 商混搅拌站

品牌:
圆友重工
类别:
混凝土搅拌站
型号:
HZS360
报价:
暂无

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文文 文文 2017-04-13

你好,圆友重工HZS360混凝土搅拌站(含八角楼)的性能特点是: 一、环保风送式360搅拌楼与双台框架式180混凝土搅拌楼相比的优点: 1.投资方面 (1)设备成本 单台环保风送式360搅拌楼价格为348万元,双台框架式180螺旋输送混凝土搅拌楼价格约为190x2=380万元,相对比下购买风送式360搅拌楼可节省约32万元。 (2)基础建设成本 单台环保风送式360搅拌楼设备基础造价约为60万元,双台框架式螺旋输送混凝土搅拌楼设备基础造价约为35x2=70万元,建设风送式360搅拌楼设备基础可节省约10万元。 (3)节约土地 双台普通框架式混凝土搅拌楼占地面积在约为2600㎡,风送式HLS360搅拌楼由于水泥仓在上部,整机占地面积仅约为1200㎡;风送式HLS360搅拌主楼用地面积比普通框架楼节约1400㎡的土地。节省的场地可用作预留后期设备的建设用地。主楼基础为两层建筑,可设计三间办公室,一间液体外加剂室,楼梯在室内,可以将调度室、控制室、工具室、维修办公室置于搅拌楼内,不用另外投资建设。 (4)电力设施 风送式HLS360搅拌楼整机功率为366KW,使用400KVA的变压器已经足够。双台框架式混凝土搅拌楼功率约为560KW,需使用630KVA的变压器,无形之中增加了投资成本。 2.设备生产方面效率高、节能、环保 (1)生产效率高 风送式HLS360混凝土搅拌楼实际生产率可达到300m3/h,普通螺旋式搅拌楼实际生产率约为120m3/h。对比两台螺旋式搅拌楼,风送式HLS360每小时可多生产60m3混凝土,在同样的时间内生产率的提高既是节省了成本,增大了利润; (2)节电 风送式搅拌楼采用风槽输送粉料,风槽以漩涡气泵为动力,不需压缩,功率很小,风送式HLS360混凝土搅拌楼:配置是采用4条风槽,总机功率8.8KW,单条风槽输送1吨水泥需13~18秒;而普通框架式混凝土搅拌楼配置是2条325螺旋机和2条273螺旋机,双台设备螺旋输送机总机功率在150KW左右;输送粉料需35-45秒左右;按照螺旋输送机每小时运转30分钟计算,风送式360搅拌楼每小时可比双台框架式混凝土搅拌楼节省70度电。按每天运转12小时,每年生产300天,仅电费一项每年电费可节省25万元以上; 斜皮带采用变频器,可使皮带机平缓启动,空转时低频慢速运转,既降低接近30%的能耗又可降低皮带的磨损。 (3)同时通过降低功率,低速启动与运转,又达到了降低噪音污染的目的。 (4)通过反吹袋式除尘器在主楼及水泥仓的使用,以及污水回收利用装置的利用,达到无污水、粉尘排放的环保要求。 3.运行成本低 (1)设备维护 粉料输送风槽基本免维护,无卡死现象,使用寿命在8年以上。而螺旋机需每周注油润滑4次,且无故障使用寿命最多2年,以后每年的维修费用约为5~6万元,包括更换中吊轴,维修叶片,维修减速机。双台框架式搅拌楼螺旋机润滑油每年需花费约1~2万元。 (2)设备控制系统先进 风送式HLS360混凝土搅拌楼控制方面采用与山东博硕公司联合开发的模块化BCS7控制系统,此系统拥有强大的控制功能和完善的管理功能,操作简单方便,可真正实现设备更换配方,更改运输方量等的无缝衔实现接连续生产。生产过程中,可超量扣称,可监控手动操作的物料用量,自动录入生产数据。解决了人工输入的问题。 (3)人员匹配 风送式HLS360搅拌楼整套设备的运行操作维护及辅助人员需10名工作人员两班倒(2名操作,4名维修,2名铲车司机,2名清理工)即可,而两台180搅拌楼需要的人员需翻倍,即20名工作人员。仅员工工资一项这两种设备就相差30万元/年。 4.其它优势 (1)稳定性好:风送式HLS360楼的水泥仓和搅拌主楼一体,独特的连体混凝土结构使抗倾翻力矩是普通框架式混凝土搅拌楼的2.5倍左右;很好的解决风载问题。 (2)外观雄伟使用空间大:水泥仓顶置,搅拌楼外观简洁大方,气势宏伟,给人以良好的形象。搅拌楼主机层和计量层的空间在110平方左右;普通框架式混凝土搅拌楼主机层和计量层的空间在40平方左右;八角楼的空间宽敞,维修空间大。   二、产品综述   我公司在综合国内外多种搅拌楼、站的优点和先进技术的基础上,配合目前国内工程施工特点,结合我公司设计、制作搅拌站楼多年的实践经验,研制开发出一系列混凝土专用搅拌设备。研制生产的搅拌站、楼,采用最优化的结构设计,保证设备生产效率的前提下力求降低能耗。在关键部件选用方面,我公司本着“高性价比”的原则,在电控系统、搅拌主机系统、传感器称量系统、除尘系统等方面选用国际业界公认的厂家的产品,为用户提供可靠稳定优质高效的搅拌设备。   风送式HLS360混凝土搅拌楼是集物料储存、计量、搅拌于一体的大型混凝土搅拌设备,以其独特的结构、高效、节能的特点,获得国家许可(见附页),并荣获国家“十一五”10大重点节能工程资金扶持。可搅拌各种类型的混凝土,尤其适合搅拌干硬性混凝土,适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。   该设备采用八角形混凝土底座框架式结构,牢固可靠,宏伟壮观。骨料计量设在地仓下面,计量好的骨料经平皮带机、斜皮带机送至搅拌设备顶部的骨料储料斗中,通过骨料储料斗将骨料卸到主机内;水泥、粉煤灰、矿粉、水的计量装置在搅拌机的上层,计量的物料经阀门进入搅拌机。水泥仓中的粉料由风槽粉料输送器送至计量斗,水、液状外加剂由水泵送至计量斗。微机控制,电子秤计量,计量精度高、误差小。具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿等功能,并配有手动系统,可实现搅拌过程的手动、半自动、全自动控制。另外,该设备还配有打印系统,监控系统。可以根据用户要求订制网络版控制软件,也可以和用户ERP结合以实现整个设备的集中控制、整体管理。 三、搅拌楼的结构及细部说明 1. 搅拌楼主楼布置采用八角形混凝土底座结构,底部为两层混凝土结构,整体包装后外形呈八角形式,中间为两层钢结构布置搅拌计量装置,上部布置水泥仓。(见附图)主楼下部接料处设通道,搅拌车倒入式接料,可有效节省装料时间,提高效率。 2. 骨料配料采用5个地仓储料斗,每斗均设两个气缸卸料门(粗精称),沙储料斗上设振动器(功率:0.4kW,每门一件);5个骨料计量斗,每斗采用四个压力传感器称重,双气缸卸料门。底部平皮带机送料。 3.斜皮带采用外置伞齿轮减速机驱动,并且加装变频器、逆止装置,使皮带机平缓启动,空转时低频慢速运转,既降低能耗又可降低皮带的磨损,提高了使用安全性。总结以往经验,为了降低变频器对监控设备的干扰及噪音问题,建站时合理的将变频器引出主控制室,成功降低了室内噪音。中间骨料储料斗为双气缸卸料门,气缸带磁性限位开关,动作可靠。斗体内侧设高硬度耐磨衬板; 4.粉料输送采用独特的风槽输送,配备粗精计量装置。水泥、粉煤灰、矿粉单独计量,单斗三个压力传感器称重,计量时称体稳定,无摆动摇晃,计量精确。气动蝶阀卸料,设振动器,配4条风槽,每一个风槽配一个旋涡气泵,电机功率仅2.2kW。相对比与国内其他厂家制作的风槽输送器(应用单独的22KW空压机提供的气源)及螺旋输送机,我公司产品具有节能的优点,并且使用旋涡气泵提供的无压缩气源不含水分,避免了粉料在高强透气布上的粘接,风槽基本不用清理。  5.主机采用JS6000双卧轴强制搅拌机,搅拌性能高,搅拌均匀和易性好,搅拌效率高。配备多重轴端密封保护装置,有效杜绝漏浆现象。配备电动浓油泵,采用四个独立泵芯分别向四个轴头供油。电磁阀控制液压卸料,三个停驻点,位置可调。 主机底部设拢料预储斗,容积为7立方,采用气动卸料。可预先存储一罐料,既在搅拌车开入前就可启动设备,搅拌完毕后即可将混凝土卸入预储斗,缩短了等待时间,在向搅拌车卸料的同时,上部搅拌机继续搅拌下一盘混凝土,增大了搅拌设备运转的连续性,真正体现大方量搅拌机的生产能力。 6. 生产线为全封闭设计,外观宏伟,无粉尘外泄,响应了现阶段整治大气污染的要求。全封闭包装亦可有效地控制噪音。 粉尘处理方面:主机除尘设反吹袋式室内除尘器一台,电机功率3 kW.反吹电磁阀为24V,除尘效果好,依靠脉冲控制仪控制电磁阀自动反吹清理,且回收的粉尘经由中储仓返回主机中利用,避免了污染和浪费。  单套设备配置4台水泥仓,置于主楼顶部,每仓设一台大面积脉冲反吹袋式除尘器,每个水泥仓设有料位仪(阻旋式料位计),闪光灯报警。在上料管上加装自控开关,向仓内打灰时自动开启除尘器,打完后自动关闭除尘器,有效地杜绝了人员忘记开关除尘器所造成的麻烦。提高了打料过程的环保性、安全性。对比传统的圆筒滤芯除尘器,真正做到了无粉尘外泄。 7.设备配备污水计量装置,搅拌站可配备搅拌车清洗及污水回收利用装置,使用污水泵将污水回收重复利用,做到污水零排放。调整合理配比控制掺量,不使其影响混凝土性质和强度。 水计量装置:两路上水,第一路由搅拌站自带水箱供清水,通过气动卸料蝶阀控制向水计量斗卸料,第二路为污水,累计计量。水计量完成后,由气动蝶阀卸料,经由污水管道泵向主机内加压卸水。 8.外加剂计量装置:外加剂储料仓为两个,采用日工技术,设电磁换向阀控制气动驱使物料循环,控制时每次开启空压机时,启动电磁阀吹气一分钟,连续生产时供外加剂泵停止时开始吹气,20S后停止。每个仓由一台供料泵(功率:2.2kW)上料,进不锈钢计量斗(两传感器称重)计量,外加剂计量完成后,水计量斗卸料之前由气动蝶阀控制向水计量斗卸料;经由加压泵和计量好的水一起泵入主机内。 9.气路系统:活塞空压机功率:22kW。设一台1m3储气罐供主楼;一台0.5m3储气罐,主要供给地仓配料部分料门的开关。 10.控制方面采用与山东博硕公司联合开发的模块化BCS7控制系统,此系统具有稳定可靠地控制功能和完善的管理功能。根据用户定制,可与GPS车辆监控系统、智能停车管理系统、排队系统、汽车称重系统和LED信息发布系统等第三方系统进行无缝连接。控制系统采用施耐德电器元件,台湾研祥工控机,保证系统的稳定可靠。 控制室内设两台大屏幕监控器,八画面实时监控整套设备的运行情况,控制室内美观大方、一目了然。

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