起重机事故原因有哪些?
1. 脱钩。 起重工在吊运物体时,因现场无人指挥,吊物下降过快造成脱钩;有时在吊运中因起吊物体不稳,使吊钩在空中悠荡,在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。 行车因操作不稳,紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。 具有主、副钩头的行车吊运重物时,当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时,因钩头粗不容易插牢在圈环内,在操作和振动、摆动时,由于离心惯性力的作用,而引起钩头脱出坠落伤人。 2. 钢丝绳折断。 钢丝绳发生折断的原因很多,其主要和常见的原因是:操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查,对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用,吊运时严重超负荷等。 3. 安全防护装置缺乏或失灵。 起重机械的安全装置(制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等)是各类起重机所不可缺少的。 因安全装置缺乏或失灵又未检修时,这种装置便起不到安全防护作用。 因操作不慎和超负荷等原因,将发生翻车、碰撞、钢丝绳折断等事故,起重机械上的齿轮和传动轴,没有设置安全罩或其它安全设施,会卷进人的衣服。 4. 吊物坠落。
(1)起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人; (2)违反操纵规程,如超载起重、人处于危险区工作等造成的职员伤亡和设备损坏,以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定回位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故; (3)指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。 2.设备因素主要有: (1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落; (2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤;